在工业生产温度测量中，工业热电偶往往偶尔也会出现各种各样的故障，引响了温度测量的准确性，给员工带来工作上的麻烦。为了能快速处理工业热电偶在生产中出现的各类故障，下面就浅谈在生产工作中工业热电偶故障分析及处理方法 一、工业热电偶在生产温度测量中，如发现热电偶的热电势比实际数值小，可能有以下原因引起：
1、短路。
2、补偿导线因绝缘烧坏而短路。 3、热电偶接线盒内接线柱间短路。
4、补偿导线与热电偶极性接反
5、补偿导线与热电偶不匹配。
6、热电偶冷端温度过高。
7、插入深度不够和安装位置不对。
正确的处理方法：
1、经检查若是由于潮湿引起，可烘干；若是由于瓷管绝缘**，则应予以更换。
2、将短路处重新绝缘或更换新的补偿导线。
3、打开接线盒，把接线板刷干净。
4、重新接正确。
5、更换成同类型的补偿导线。
6、热电偶的连接导线换成补偿线，使冷端移开高温区。
7、改变安装位置和插入深度。
二、工业热电偶在生产温度测量中，如发现热电偶的热电势比实际数值大，可能有以下原因引起：
1、插入深度不够或安装位置不对。
2、补偿导线与热电偶型号不匹配。
3、热电极变质。 4、热电偶参考端温度偏高。
5、有干扰信号进入。
正确的处理方法：
1、改变安装位置或插入深度
2、更换相同型号的补偿导线。
3、更换热电偶。
4、调整参考端温度或进行修正。
5、检查干扰源，并予以消除。
三、工业热电偶在生产温度测量中，如发现热电偶电势误差大，可能有以下原因引起：
1、热电极变质。
2、热电偶保护套管的表面积垢过多。 3、热电偶的安装位置与安装方法不当。
4、热电偶回路断线。
5、测量线路短路(热电偶和补偿导线)。
6、接线柱松动。
正确的处理方法：
1、更换热电偶。
2、进行清理热电偶保护套管的表面积垢。
3、改变安装位置与安装方法。
4、找到断线处，并重新连接。
5、将短路处重新更换绝缘。
6、拧紧接线柱。
四、工业热电偶在生产温度测量中，如发现测量仪表指示不稳定，时有时无，时高时低，可能有以下原因引起：
1、热电偶有断续短路或断续接地现象。 2、热电极在接线柱处接触**。
3、热电偶安装不牢固，发生摆动。
4、热电极已断或似断非断。
5、补偿导线有接地或断续短路现象。
正确的处理方法：
1、将热电偶的热电极从保护管中取出，找出故障点并予以消除。
2、重新接好。
3、安装牢固。
4、更换新电极。
5、找出故障点并予以消除。